核心产品优势

1. 结构与材料优势

  • 高强度箱体:整机壳体采用球墨铸铁材料一体成型,相比传统铸铁箱体,刚性提升40%以上,具备极强的抗冲击和抗震能力,可适配极端恶劣的工矿环境。
  • 高精度齿轮:箱体内的太阳轮、行星轮、内齿圈及螺旋锥齿轮全部采用可控气氛渗碳淬火工艺处理,表面硬度可达HRC58-62,热处理后全部进行磨齿加工,传动误差控制在0.02mm以内,有效降低运行噪音,提升整机效率和使用寿命。

2. 灵活配置适配性

  • 多元输入输出
    • 输入方式支持同心轴输入、斜齿轮输入、锥齿轮-斜齿轮输入、锥齿轮输入4种类型,可匹配电机、液压马达、汽轮机等多种动力源。
    • 输出方式涵盖内花键式、空心轴收缩盘式、外花键式、实心轴平键4种形式,适配不同负载设备的连接需求。
  • 多场景安装:支持水平安装、垂直安装、扭力臂安装3类安装形式,可根据现场空间灵活选择装配方案,降低现场改造难度。

3. 性能参数优势

  • 宽范围速比覆盖:产品包含2级和3级行星传动级数,基础速比范围25-4000,与公司R/K系列减速机组合使用可实现更大速比输出,满足从低速重载到高速轻载的全场景扭矩需求。
  • 高传动效率:不同型号的传动效率最高可达94%,相比传统蜗轮蜗杆减速器能耗降低20%以上,长期运行可为客户节省显著的用电成本。各系列基础效率参数如下:
    产品系列 传动效率
    P2N 94%
    P3N 92%
    P2L/P2S 93%
    P3S 91%
    P2K 91%
    P3K 89%

分型号产品详解

1. P2系列(2级行星传动,速比25-125)

基础参数

  • 机座规格:包含9-34共26种机座号,额定输出扭矩范围22kN·m-1920kN·m,支持最高输入转速1500r/min。
  • 子系列分类
    • P2N(标准同心输入型):结构紧凑、传动效率最高,适用于对安装空间有严格限制的输送设备、搅拌设备等场景。以P2N-14为例,1500r/min输入下额定输入功率可达728kW,输出扭矩117kN·m。
    • P2S(斜齿轮级输入型):输入转速适配性更强,适合电机直联场景,可有效降低输入侧冲击。
    • P2L(锥齿轮级输入型):直角输入结构,可实现动力90°转向传递,适合空间受限的垂直传动场景。
    • P2K(锥齿-斜齿轮级输入型):结合锥齿轮和斜齿轮的优势,承载能力更强,适合重载冲击工况,如起重提升机构。

核心优势

  • 2级传动结构轴向尺寸更短,相比同功率3级产品重量降低15%,安装便利性更高。
  • 卧式安装热容量最高可达60kW(室外风速≥3.7m/s工况),大部分场景无需额外增加冷却装置即可长时间满负荷运行。

2. P3系列(3级行星传动,速比140-4000)

基础参数

  • 机座规格:同样覆盖9-34机座号,额定输出扭矩范围与P2系列一致,最高输入转速1500r/min,超大速比可实现超低速大扭矩输出。
  • 子系列分类
    • P3N(标准同心输入型):大速比下仍保持高传动效率,适用于低速重载的输送机、提升机、回转机构等。以P3N-18为例,速比900时1500r/min输入下仍可输出21kW功率,完全满足低转速大扭矩需求。
    • P3S(斜齿轮级输入型):中高转速输入稳定性好,可适配大功率电机直联。
    • P3K(锥齿-斜齿轮级输入型):直角输入+大速比组合,是冶金、矿山行业辊道传动、窑炉传动的首选型号。

核心优势

  • 速比最高可达4000,最低输出转速可低至0.375r/min,无需额外增加减速机构即可实现超低速运行,降低系统复杂度。
  • 所有型号均支持强制润滑配置,可保证长期低速运行下轴承和齿轮的充分润滑,延长维护周期。